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第四章 目标市场技术规范、标准和合格评定程序与我国的差异

  特别指出的是:本部分所列出的产品质量标准是产品进入相应目标市场的基本标准,是进入该市场的产品质量及格线。内在质量随工艺、设备的确定而相对稳定,外观质量则随客户的要求、产品的档次及相关因素的变化而不同。近年来,由异质纤维(如丙纶)造成的退货或贸易纠纷呈上升趋势,需引起我们的高度重视。贸易过程中的产品质量要求必须以“客户”即进口方提出的或者是双方商定的标准为最终的质量要求标准。对此,出口企业必须有充分认识。分析认为,目标市场及潜在市场以美国、欧盟、日本为主。因此,本《技术指南》重点对上述三市场进行分析。
  
4.1 技术规范、标准和合格评定程序
  技术法规是指:规定产品特性或与其有关的工艺和生产方法,包括适用的管理规定并强制执行的文件;当它们用于产品工艺进程或生产方法时,技术法规也可包括仅仅涉及术语、符号、包装、标志或标签要求。
  标准是指由公认的机构核准,共同和反复使用的非强制性实施的文件,它为产品或有关的工艺过程的生产方法提供准则、指南或特性。当它们用于某种产品、工艺过程或生产方法时,标准也可以包括或仅仅涉及术语、符号、包装、标志或标签要求。
合格评定程序是指任何用于直接或间接确定满足技术法规或标准有关要求的程序,合格评定程序尤其包括抽样程序、测试和检验评估、验证和合格保证、注册、认可和核准以及它们的组合。
  技术法规和标准的区别在于强制性和自愿性,两者具有不同的法律效力。这种区分的主要目的在于进一步减轻技术法规对国际贸易的阻碍,相比标准而言,技术法规的强制性法律约束力更有可能给国际贸易带来极大的阻碍。
  在TBT协议中,对于标准的制订,采用和实施,要求应由成员方保证其中央政府标准化机构接受并遵守“关于标准的制订、采用和实施的良好行为规范、标准的制定、通过和执行的原则也必须满足合理性、统一性,其中包括按产品的性能要求来阐述标准的要求以不给国际贸易带来阻碍,在技术法规和标准的关系上,TBT《协议》指出,在需要制订技术法规并且有关的国际标准已经存在或制订工作即将完成时,各成员应使用这些国际标准或有关部分作为制订技术法规的基础。为尽可能统一技术法规,在相应的国际化机构就各成员方已采用或准备采用的技术法规所涉及的产品制订国际标准时,各成员方应在力所能及的范围内充分参与。
  “合格评定程序”是在TBT协议首次引入的新概念。合格评定程序的目的在于积极地推动各成员认证制度的相互认可。事实上,某些国家为达到限制进口的目的,都在合格评定程序上大做文章,比如收取高昂费用、制订繁琐程序。协议中有关合格评定程序的规定全面地涉及了合格评定程序的条件、次序、处理时间、资料要求、费用收取、变更通知、相互统一等内容,为了相互承认由各自合格评定程序所确定的结果,协议规定必须通过事先磋商明确出口成员方的有关合格评定机构是否具有充分持久的技术管辖权。各成员方无论是制订、采纳和实施合格评定程序,还是确认合格评定机构是否具有充分持久的技术管辖权,都应以国际标准化机构颁布的有关指南或建议为基础,如果已有国际合格评定程序或区域合格评定程序,成员方应与之一致。
  在合格评定程序中值得关注的是认证问题。认证分为管理体系认证和产品质量认证,前者是对企业管理水平的认可,注重的是产品生产全过程的控制,包括加工环境条件及相关配套体系的管理(如污水处理等),如ISO 9000、ISO 14000等;后者则偏重产品标准及产品的质量,通过检测报告及证书的方式证明本产品的实物质量,如JIS认证、CSA认证、CE认证、Oko-Tex100绿色纺织品认证、方圆产品合格标志认证、中国环境标志认证等等。认证的目的也是为了促进国家间的相互认可,简化手续、减少浪费,同时帮助消费者识别优质产品。
  在贸易实务中,产品质量认证分为“自我认证”和“第三方认证”。前者曾在欧洲各国比较流行,是贸易双方已对出口方企业的检测条件有了充分认可的基础上进行的,为保证质量需要在贸易过程中对拟出口的产品进行封样。“第三方认证”是经济全球化发展的必然结果,是当今国际贸易的主流形式,第三方作为“独立的检测机构(实验室)”能够客观地反映产品的质量内容,能够公平、公正地对待贸易双方。
  对某一产品认证后,为明示产品质量,常使用“标志”。标志是产品达到该标志质量要求的直观表达。通常用于表达描述安全性或功能特性,如CE标志、Oeko-Tex100标志、NF标志、GS标志等等。
  加入世贸组织后,意味着我国针织行业必须遵循国际贸易的游戏规则,按照世贸组织的相关条款参与国际竞争。近几年来,发达国家政府凭借其先进的制造技术,纷纷将环境问题注入到各项贸易政策的制定和实施中,特别是欧州一些国家率先采取单方面行动,通过并颁布了日趋严格复杂的标准、法律法规或管理文件。
  形成的种种技术壁垒和绿色贸易要求,将成为制约我国纺织品参与全球竞争的最大障碍。欧美市场是我国重要的针织品服装出口市场,因此,及时了解、研究欧美发达国家的市场准入规则,有利于扩大我国针织品的出口份额。
  
4.2 美国市场
  4.2.1美国机构对针织品的法规
  4.2.1.1 标签规定
  美国纺织品涉及标签的规定与法案有:毛纺织品标签法案、纺织纤维规格及标签法案、包装标签法案和成衣水洗标签法案等。
  4.2.1.1.1 纤维含量标签和产品标签
  (1)联邦贸易委员会(FTC)对纤维含量标签的要求
  ①须注明一种或多种纤维的构成或组成;
  ②须注明其中不同纤维的重量百分比;
  ③须注明制造商姓名或FTC的识别号码。
  (2)联邦贸易委员会对产品标签的要求
  ①羊毛产品标签  羊毛类型、重量百分比
  ②纤维纺织品规格及标签:产品中纤维的名称、所占比例、原产地;
  ③包装标签:纺织品尺寸、成分、原产地,
  ④服装水洗标签:洗涤、晾干、干洗、漂洗、熨烫方法。
  4.2.1.1.2 标签的顺序及位置
  联邦贸易委员会对水洗标签的顺序及钉缝位置规定了较详细的要求。
  (1)水洗标签的顺序
  ①机洗/手洗/干洗
  ②洗涤温度:高温/中温/冷水
  ③机洗程序:轻柔/洗可穿/普通
  ④漂洗:不能漂洗/非氯漂洗/可氯漂洗
  ⑤晾干方法:滚筒烘干/晾干/铺平晾干/沥干
  ⑥熨烫:不可熨烫/低温熨烫/中温熨烫/高温熨烫
  ⑦警示语:分开洗涤/不能拧干/阴凉处挂干等
  (2)水洗标签的规定
  ①标签应缝在其出售时能被消费者容易发现和看到的地方;
  ②如果在出售时不易被发现或看到,这些水洗信息应添加在包装外面或在固定产品的悬挂标签上;
  ③在产品使用期间,永久性标签要与产品牢固结合,且清晰可见;
  ④标明产品在一般情况下的基本水洗方法,其顺序为:洗涤、漂洗、晾干、熨烫、干洗。
  4.2.1.2 关于阻燃性的安全规定
  4.2.1.2.1 阻燃性相关法规
  美国的阻燃性相关法规有:加利福尼亚州州法;波士顿消防法;纽约市消防法、联邦航空局飞机消防规定及美国联邦危险物品法等。
  4.2.1.2.2 消费者产品安全委员会(CPSC)对部分纺织品阻燃的要求
  (1)CPSC对平布和起毛布的阻燃性要求
  CPSC对平布和起毛布的阻燃性要求分为:1、2、3三级
  1级为正常阻燃性:
  平布3.5s或超过3.5s火焰蔓延时间;起毛布  超过7s火焰蔓延时问。
  2级为中等阻燃性:
  主要对起毛布而言,火焰蔓延时间在4~7s之间。
  3级为燃烧速度快而猛烈:
  平布 火焰蔓延低于3.5s;起毛布  火焰蔓延低于4s。
  3级原料美国禁止进口。
  上述标准也适用于帽子、手套、袜子及里布。其中里布作为服装衬里时,不用检验;作其他使用时,必须和其他纤维一样进行检测,然后定级。
  (2)儿童睡衣阻燃性新修订
  1995年9月9日,CPSC发布了儿童睡衣阻燃性标准修正案,对儿童睡衣市场影响较大。主要内容:对于小于9个月婴儿的睡衣阻燃性没有要求;所有紧袖口的睡衣包括9个月以上婴儿睡衣的阻燃性没有特别要求。修正案1997年1月1日开始生效。
  上述CPSC关于阻燃的规定适用于普通服装童睡衣、地毯、床垫及其垫料,不适用于帽子、手套和里子布。
  4.2.1.3 关于纺织品的有害化学物质
  (1)部分服装有害化学物质的检测项目
  美国对服装如男女衬衣、袜子、运动装、文化衫等有害化学物质的检测项目有:禁用偶氮染料、甲醛(乙醛)、重金属含量、五氯苯酚(PCP)、2,3,5,6—四氯苯酚(TeCP)、镍释放等。
  (2)禁用偶氮染料的限量值
  美国对目前已知的20多种致癌芳香胺偶氮染料的限量值为30ppm。(具体参见生态标准)
  (3)重金属残留量的限量值
  美国对可萃取的重金属残留量的限量值如表17所示。

 

表17: 重金属残留量的限量值

 

重金属

限量值(ppm)

重金属

限量值(ppm)

0.2~1.0

35.0~50.0

0.2~1.0

10~2.0

0.1

1.0~4.0

0.02

1.0~4.0

  4.2.2 美国部分纺织品质量标准
  4.2.2.1 纺织品布匹外观疵点评分
  美国纺织品布匹外观疵点评分标准通常为“四分”制和“十分”制两种。而针织面料多采用“四分”制,用肉眼在特定的光源下评价布面的质量,按疵点尺寸大小危害程度定分,以百码评分不超过指定分为合格制定依据。
  
美标“四分制”

 

表18:美标“四分”制评分依据

 

评分数

1

2

3

4

疵点尺寸大小[英寸]

3及以下

3以上~6以下

6以上~9以下

9以上

  (1)对于严重疵点,每码疵点评4分。例如:无论直径大小,所有破洞评4分;
  (2)对于连续出现的疵点,如:色差、窄幅或折痕、棉点,每码评4分;
  (3)每码疵点评分不得超过4分;
  原则上每卷布经检查后,便可将所得的分数加起来。然后按客户可接受水平来评定合格与否。如按下面公式计算出每卷布的百平方码的分数:
  (疵点总分数×36×100)/(总重量/码重×可裁剪的布匹宽度)=每100平方码的分数
  与国标标准不同的是,美标规定“所有看的见的疵点都要计分,不分直向横向按长度计分”。而国标规定按疵点严重程度计分,如同样长度的疵点,明显的计分多于不明显的。
  4.2.2.2 美国服装商业规格尺寸公差
  美国根据针织结构特点以及长度的不同计量单位,对服装的规格尺寸公差提出的要求如表19所示。

 

表19:美国服装商业规格尺寸公差

 

服装分类

英寸

厘米

尺寸

公差

尺寸

公差

针织

5以下

士1/4

15以下

士1/2

5~25

士1/2

15~65

士1

25~50

+1,-3/4

65~130

+5/2,-2

50以上

+3/2,-1

130以上

+3,-2

  4.2.2.3 美国对针织物的主要质量标准与我国相应标准的比较
  4.2.2.3.1 美国对针织物的主要质量标准

品种

项目

男式成人及儿童套装、运动茄克衫、便装和便裤用针织物

D3782-02

男式成人及儿童长袍、浴衣、睡衣用针织物
D4110-02

女式成人及儿童针织手套面料
D4115-02

男式成人及儿童衬衣用针织物
D4119-01

男式成人儿童海滨服、运动衫用针织物
D4154-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(轻薄)
D4156-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(非轻薄)
D4156-01

女式成人及女孩胸罩用针织物
D4233-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(透明)
D4234-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(非透明)
D4234-01

女式成人及儿童针织罩衫和针织上衣(轻薄)
D4235-01

女式成人及儿童针织罩衫和针织上衣(非轻薄)
D4235-01

弹子顶破强力(每平方英寸)

不低于

50磅力

不低于

50磅力

不低于

75磅力

不低于

50磅力

不低于

50磅力

不低于

30磅力

不低于

50磅力

不低于

50磅力

不低于

30磅力

不低于

50磅力

不低于

20磅力

不低于

30磅力

尺寸变化

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

免烫整理

不大于2%

不大于2%

 

不大于2%

不大于2%

不大于2%

不大于2%

 

 

 

 

  

水洗(普通)

不大于3%

不大于5%,洗五次

不大于5%,洗三次

不大于3%,洗五次

不大于3%,洗五次

不大于3%,洗五次

不大于3%,洗三次

不大于5%,洗三次

不大于5%,洗三次

不大于5%,洗三次

不大于3%,洗三次

不大于3%,洗三次

干洗(普通)

不大于2%

不大于2%,洗三次

不大于5%,洗一次

不大于3%,洗三次

不大于3%,洗三次

不大于3%,洗五次

不大于3%,洗三次

 

不大于5%,洗一次

不大于5%,洗一次

不大于3%,洗一次

不大于3%,洗一次

干松弛或永久变形

不大于3%

不大于3%

 

不大于3%

不大于3%

 

 

 

 

 

 

  

 

品种

项目

男式成人及儿童套装、运动茄克衫、便装和便裤用针织物
D3782-02

男式成人及儿童浴衣晨衣和睡衣用针织物
D4110-02

女式成人及儿童针织手套面料
D4115-02

男式成人及儿童衬衣用针织物
D4119-01

男式成人儿童海滨服、运动衫用针织物
D4154-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(透明薄)
D4156-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(非透明薄)
D4156-01

女式成人及女孩胸罩用针织物
D4233-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(透明)
D4234-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(非透明) D4234-01

女式成人及儿童针织罩衫和外衣用织物(透明薄)
D4235-01

女式成人及儿童针织罩衫和外衣用织物(非透明薄)
D4235-01

色牢度a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

耐烟熏
(2次循环)
原织物变色

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

1次洗涤或1次干洗后

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

耐洗涤牢度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

变色

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

沾色

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

耐干洗牢度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

变色

不低于4级

不低于4级

 

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

 

品种

项目

男式成人及儿童套装、运动茄克衫、便装和便裤用针织物
D3782-02

男式成人及儿童浴衣晨衣和睡衣用针织物
D4110-02

女式成人及儿童针织手套面料
D4115-02

男式成人及儿童衬衣用针织物
D4119-01

男式成人儿童海滨服、运动衫用针织物
D4154-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(透明薄)
D4156-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(非透明薄) D4156-01

女式成人及女孩胸罩用针织物
D4233-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(透明)
D4234-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(非透明) D4234-01

女式成人及儿童针织罩衫和外衣用织物(透明薄)
D4235-01

女式成人及儿童针织罩衫和外衣用织物(非透明薄)
D4235-01

耐摩擦牢度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

湿

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

耐汗渍(酸液)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

变色

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

不低于4级

沾色

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

不低于3级

室外(60AATCC标准变色单位)

不低于4级

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

室外(40AATCC标准变色单位)

 

 

 

 

不低于4级

不低于4级

不低于4级

 

 

 

 

 

 

品种

项目

男式成人及儿童套装、运动茄克衫、便装和便裤用针织物
D3782-02

男式成人及儿童浴衣晨衣和睡衣用针织物
D4110-02

女式成人及儿童针织手套面料
D4115-02

男式成人及儿童衬衣用针织物
D4119-01

男式成人儿童海滨服、运动衫用针织物
D4154-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(透明薄)
D4156-01

女式成人及儿童针织运动服用织物(非透明薄) D4156-01

女式成人及女孩胸罩用针织物
D4233-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(透明)
D4234-01

女式成人及儿童睡衣和内衣用针织物(非透明) D4234-01

女式成人及儿童针织罩衫和外衣用织物(透明薄)
D4235-01

女式成人及儿童针织罩衫和外衣用织物(非透明薄)
D4235-01

耐光(20AATCC标准变色单位)

 

不低于4级

 

不低于4级

 

 

 

 

 

 

不低于4级

不低于4级

耐光(10AATCC标准变色单位)

 

 

不低于4级

 

 

 

 

不低于4级

不低于4级

不低于4级

 

 

织物外观

不低于DP3.5

不低于DP3.5

 

不低于DP3.5

不低于DP3.5

不低于DP3.5

不低于DP3.5

 

不低于DP3.5

不低于DP3.5

不低于DP3.5

不低于DP3.5

  4.2.2.3.2 我国针织产品主要品种的质量标准
  我国针织品标准涵盖针织术语、针织服装、袜子、家用针织品、面料等内容,质量标准内容不仅细,而且标准中又分为优等品、一等品、合格品等不同的等级。为清楚比较我国标准与国外先进标准的差异,在众多的针织品中选择三个典型的产品代表进行分析,即GB/T8878-2009《棉针织内衣》、FZ/T73007-2009《针织运动衣》、FZ/T73008-2009《针织T恤衫》。

 

表21:内在质量要求(一等品指标)

 

评价指标

棉针织内衣
GB/T8878-2009

针织运动服
FZ/T73007-2009

针织T恤衫
FZ/T73008-2009

弹子顶破
强力N

单面、罗纹织物、绒织物

≥150

≥180(上衣)

≥150

双面、

≥220

≥220(裤子)

纤维含量(净干含量)(%)

按FZ/T01053
规定执行

按FZ/T01053
规定执行

按FZ/T01053
规定执行

甲醛含量(mg/kg)

婴幼儿≤20
其他≤75

≤75

≤75

pH值

4.0~7.5

4.0~7.5

4.0~7.5

可分解芳香氨染料

禁用

禁用

禁用

异味

水洗尺寸变化率(%)

直向

绒织物

≥-8.0

-5.5~+3.0

-5.5~+3.0

双面织物

≥-7.0

单面织物

≥-5.0

弹力织物

≥-6.0

横向

绒织物

-5.0~+3.0

-5.5~+3.0

-5.0~+2.0

双面织物

-8.0~+2.0

单面织物

-6.5~+2.0

水洗后扭曲率(%)

上衣

≤6.0

≤5.0

裤子

≤3.0

耐水洗色牢度级≥

变色

沾色

4

4

3~4

耐洗色牢度级≥

变色

3~4

3~4

4

沾色

3~4

3~4

3~4

耐汗渍色牢度级≥

变色

3~4

3~4

3~4

沾色

3

3~4

3~4

耐摩擦色牢度级≥

干摩

3~4

3~4

3~4

湿摩

3(深2)

2~3(深2)

2~3

涂料印花耐洗色牢度级≥

变色

3

3~4

3~4

沾色

3

3

3

涂料印花耐摩擦色牢度级≥

干摩

3

3

3

湿摩

2

2~3

2~3

耐光、汗复合色牢度级≥

3

碱:2~3

起球级≥

3

3

拼接互染程度级≥

4

4

耐光色牢度级≥

4(浅色3)

深色4浅色3

 

表22: 规格尺寸偏差

 

  单位为厘米

指标

棉针织内衣
GB/T8878-2009

针织运动服
FZ/T73007-2009

针织T恤衫
FZ/T73008-2009 

儿童

成人

儿童

成人

儿童

成人

衣长

-1.0

±1.5

-1.0

+2.0
-1.5

-1.0

+2.0
-1.5

胸(腰)宽

-1.0

±1.5

-1.0

±1.5

-1.0

±1.5

袖长

长袖

-1.0

-1.5

-1.0

+2.0
-1.5

-1.0

+2.0
-1.5

短袖

-1.0

-1.0

-0.5

-1.0

-0.5

-1.0

裤长

长裤

-1.5

±2.0

-1.5

±2.0

短裤

-1.0

±1.5

-1.0

-1.5

直档

±1.5

±2.0

±1.5

±2.0

横档

-1.5

-2.0

-1.5

-2.0

领长

衬衫领

±1.0

注:凡圆筒全肩或印满身花产品胸宽偏差增加0.5cm。

  4.2.2.3.3 美国与我国针织品内在质量标准的差别分析见表23

 

表23:与美国的主要差异

 

项目

主要差异

美国

中国

标准类型

贸易型

生产贸易型

判定标准

合格或不合格

优等品、一等品、合格品、不合格品

水洗指标评价

水洗3次或5次

水洗1次

内衣(直、横向)≤5%
运动服(直、横向)≤3%

内衣(直向≥-7%、横向-8.0%~+2.0%)
运动服(直、横向-5.0%~+2.0%)

实验方法:AATCC135

GB/T 8878-2009(采用国际标准)

耐久压烫

考核

不考核

耐洗、汗渍色牢度

变色≥4级
沾色≥3级

内衣(变色≥3~4级、沾色≥3~4级)
运动服(变色≥3~4级、沾色≥3~4级)

耐摩擦色牢度

干摩≥4级
湿摩≥3级

干摩≥3~4级、湿摩≥2~3级

耐干洗色牢度

考核

不考核

耐光、汗复合色牢度

不考核

考核

阻燃性

考核

不考核

强力

胀破强力

弹子顶破强力

外观质量

(由合同约定)

表面疵点、规格、缝制

公差

按长度

按服装部位

  备注1. 美国标准以ASTM D4110-02、ASTM D4154-01为例;我国以GB/T8878-2009(双面织物一等品)、FZ/T73007-2009(一等品)为例。
  备注2.我国市场上的国产针织品中95%以上为一等品。
  (1)美国ASTM标准为贸易型标准,所确定的指标是产品质量的最基本要求。因此,没有等级的概念,只有合格或不合格。但是,我国的标准兼有指导生产的职能,因此设定有优等品、一等品和合格品等级。
  (2)我国针织品产品标准中没有耐久压烫和整理项目。
  (3)对水洗尺寸变化的要求不同。
  ①该指标的测试方法不同,美国标准测试规定的水洗次数分别为3次或5次;我国标准规定为1次。
  ②美国标准确定的缩水率与针织物的组织结构无关,而我国是按针织物的组织结构确定相应的缩水率,且缩水率指标均低于美国标准。
  ③试验方法不同(洗涤条件、洗涤装备等不同)。
  (4)色牢度
  ①美国标准设立有耐臭氧色牢度,我国则不考核此项指标。
  ②我国标准中的优等品指标水平与美国ASTM指标水平相同,一等品则低于ASTM指标。
  ③在我国的标准中另设立有针对印花织物的色牢度,与美国不同。
  ④我国针织物产品标准中有耐光汗色牢度,而美国没有。
  ⑤我国标准中耐洗、汗渍色牢度沾色高于ASTM指标半级。
  (5)弹子顶破强力:在我国标准中考核的弹子顶破强力,采用钢球法。美国则采用胀破方法。
  (6)我国现行标准增加了可分解芳香氨染料、异味、耐水洗色牢度、拼接互染程度邓考核项目,其中可分解芳香氨染料、异味标准完全达到欧盟标准。
  (7)外观质量的考核内容有差异。在我国针织物标准中,外观质量的考核内容包括:表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等。而在美国标准中不考核缝制要求,缝制要求一般在贸易合同中加以限定;其他项目的考核也有不同,如:对规格尺寸公差考核时,美国按长度、宽度设置公差,而我国是按成人、儿童区分,产品不同部位偏差不同。
  
4.3 欧盟市场
  欧盟市场对中国纺织品和服装出口具有重要意义。随着经济和科学技术的发展,人们认识到纺织品和服装是由一系列复杂的制造工艺加工而成,有些材料如酸、碱、甲醛、重金属离子等会对人体产生明显或潜在的危害;另一方面,世界贸易中非关税壁垒措施将会被各国频繁使用。欧盟是对纺织品和服装设立壁垒较多的地区,尤其是在标准、法规和评定程序方面采取了许多限制措施。
  4.3.1 欧盟的纺织品和服装标准、法规
  欧盟对中国纺织品出口有影响的法律文件主要有:条例(regulations)、指令(directives)、决议(decisions)、建议和意见(recommendations and opinions)四种形式,其中建议和意见虽不具有约束力,但影响很大,所以对这一部分也应加以注意。
  (1)47/1999/EC 关于环境保护法规;
  (2)1673/2000/ EC 1500t长纤维(亚麻)和3500t短纤维(亚麻)法规;
  (3)45/2001/ EC 个人数据保护法规;
  (4)中国与欧盟的纺织品贸易协议(1998)
  (5)中国与欧盟间纺织品贸易协议(1988年)未包括部分的纺织品贸易协议。
  (6)73/44/EC 欧洲成员国用测定纤维成分方面的规则;
  (7)85/374/EEC 欧洲共同体国家在产品方面的法规;
  (8)96/73/EC 双组分纺织纤维混合质量分析方法;
  (9)96/74/EC 修改纺织品名称的指令;
  (10)97/37/EC 适应上述纺织品名称的技术指令;
  (11)1999/34/EC消费者保护法规;

  (12)76/769/EEC 关于统一各成员国有关限制销售和使用禁止危险材料及制品的法律法规和管理条例的理事会指令;
  (13)79/663/ EEC 对76/769/EEC的补充(d);
  (14)83/806/ EEC 对76/769/EEC的第二次修订(d);
  (15)82/828/ EEC 对76/769/EEC的第三次修订(d);
  (16)83/264/ EEC 对76/769/EEC的第四次修订(d);
  (17)83/478/ EEC 对76/769/EEC的第五次修订(d);
  (18)83/478/ EEC 对76/769/EEC的第五次修订(d);
  (19)85/467/ EEC 对76/769/EEC的第六次修订(d);
  (20)85/610/ EEC 对76/769/EEC的第七次修订(d);
  (21)89/667/ EEC 对76/769/EEC的第八次修订(d);
  (22)91/173/ EEC 对76/769/EEC的第九次修订(d);
  (23)94/60/ EC 对76/769/EEC的第十四次修订的勘误表;
  (24)1999/43/EC 对76/769/EEC的第十七次修订;
  (25)Agreement on the European Economic Area—AnnexⅡ—Technical Regulations,  standards,  testing and certiflcation—List Provided for in Article 23(欧洲经济区域协议—附录Ⅱ—技术法规、标准、检测认证—文件23);
  (26)Agreement on the European Economic Area—Annex Ⅲ—Product Liability—List Provided for in Article 23  (c) (欧洲经济区域协议—附录Ⅲ—产品责任—文件23);
  (27)2000/532/EC 关于限制经过砷防腐处理的木材进入市场的指令;
  (28)2001/118/ EC 对2000/532/ EC的修改;
  (29)2001/119/ EC 对2000/532/ EC的修改;
  (30)2000/573/ EC 危险性废料名单(94/904/ EC);
  (31)2001/831/ EC 生态纺织品标签(1999/178、EC);
  (32)2002/18/ EC  生态标签(植物生产);
  (33)2002/374/ EC 农药残渣的最大准许量(吡啶氮类);
  (34)87/142/ EEC  纤维混合物定量分析之前去除非纤维物质的方法;
  (35)2002/371/ EC 欧盟关于“针织纺织品生态标签申请标准的新法规”;
  (36)94/519/ EC纺织品统一进口政策;
  (37)2002/61/ EC  关于蓝色偶氮染料的标准,是对76/769/ EEC的第十九次修改;
  (38)2003/3/ EC关于蓝色偶氮染料的标准,是对76/769/ EEC的第十九次修改;
  (39)3030/93/ EEC 关于欧盟以外国家纺织品进口的共同规定,2002.01.29生效;
  (40)94/74/EC 有关未来纺织品贸易管理法规;
  (41)96/74/EC 纺织品名目;
  (42)Oeko-Tex Standard 100生态纺织品标准。
  对服饰中一些饰件和装饰带中镍及其化合物的要求,由欧盟94/27/EC、EN1811、EN12472限定。直接或长期与皮肤接触的金属制品,镍释放量低于0.5μg/c㎡•周;表面有涂层的直接或长期与皮肤接触的金属制品,其镍释放量不超过0.5μg/c㎡•周(模拟两年的穿戴时间)。
  4.3.2 欧盟各成员国一些与纺织品和服装有关的法律文件
  4.3.2.1 德国
  《德国食品和日用消费品法(LMBG)》、《德国日用消费品条例(BGV)》。
  1996年10月7日,德国立法禁止销售含有偶氮染料的纺织和服装产品,并且德国已经禁止使用这些染料,法规适用于所有与人体接触的日常用品,德国也是第一个禁止使用有害偶氮染料的欧洲国家。
  我国纺织品标记法与欧盟法规一致,要求所有产品标记其纤维成分。
  4.3.2.2 英国
  英国贸易描述法。
  英国对纺织品和服装有易燃标记要求,包括儿童睡衣和所有婴儿服装,(尺码在0号~3号,或者胸围为21英寸,或者更小)。
  4.3.2.3 法国
  纺织品和服装的标记必须用法语,书写要求清楚,不含超越产品性能内涵的说明,标记、介绍或广告传单、说明手册使用法语是强制性要求,而且保单和其他产品信息当有相等的法语术语时也禁止用其他语言,用外国词语或缩写必须由法国或国际法授权。
  4.3.2.4 奥地利
  如果检测出其偶氮染料和偶氮涂料可释放芳香胺超过30mg/kg时,奥地利的偶氮染料条例法令禁止在奥地利生产、进口、销售这些产品。
  标记要求最终消费品的纺织品和服装必须以德语标明其纤维成分,这些产品必须采用ISO标记,带有洗涤、烫烫或干洗说明;标记必须牢固。
  4.3.2.5 希腊
  纺织和服装的标记与标志要符合欧盟要求,并且必须用希腊语;希腊语标记用于清关与销售;纺织品应标记说明生产商名称和注册商标,所用原料性质;羊毛产品必须显示股数、号数、重量、长度、原产国和含量。
  4.3.2.6 荷兰
  纺织品和服装甲醛条例于2001年7月1日生效,禁止一些纺织品和服装含有甲醛;条例禁止与人体皮肤接触的含有甲醛的纺织品和服装销售。关于甲醛含量问题,如果按相应洗涤说明洗涤之前,甲醛含量超过120×10—6浓度,或末提供第一次穿之前洗涤说明,或一次洗涤后甲醛含量仍大于120×10—6浓度,应将此项说明标识在产品上或准备给最终消费者的包装上。
  偶氮染料法令(商品法)强制禁止含偶氮染料的服装、鞋和床上用品在荷兰销售,如果其产品能产生引起致癌症或可能引起癌症的芳香胺,也强制禁止在荷兰销售。
  4.3.2.7 丹麦
  纺织品和服装必须标记纤维成分,消费品必须用丹麦语或另一种语言(如挪威语或瑞典语);禁止使用会误导消费者识别原产地国的图案、介绍或设计标记等。有时商品到丹麦后可由进口商加标记。重量和规格须用公制。标记和商标须正确描述包装内物品的内涵。
  4.3.2.8 爱尔兰
  爱尔兰商品标记法规定进口、出口或过境货物的标记不能让人产生爱尔兰制造或原产地的误解。
  4.3.2.9 意大利
  意大利对原产国标记无统一要求,但一些商品必须标记显示其成分和生产商的名称和地址,并且符合各项意大利法律和法规的要求。不符合这些标记要求的商品可能被拒绝进入或被没收。意大利要求所有纺织品用意大利语标记注册商标或生产商、制造商、进口商或零售商名称和纤维名称(按重量百分比顺序大小排列)。
  4.3.2.10 西班牙
  皇家法令928/1987(Royal Decree 928/1987)规定,海关和销售法规要求所有纺织品和服装用西班牙语标记;服装标记必须显示原产国和洗涤说明。关于纺织品的成分、标签和包装的标记要求,见皇家法令928/1987和政府公报(1987年7月17日)。法令要求纺织品和服装产品必须清楚地标识生产商,提供进口商的注册税号,清楚说明纺织品原料含量,外语单词或句子必须伴有西班牙语(用同样字体或大小)。生产商可使用注册商标或印花税票证号代替生产商名称和地址。
  一般,对进口商品的包装或标记无公制要求,除非公制是唯一使用时,代理商和消费者不使用另一计量体系。服装标记必须缝制或持久固定在服装上。
  4.3.2.11 葡萄牙
  进口产品必须标识原产国,英语术语“Made in”不被接受;直接销售给消费者的进口商品必须用葡萄牙语说明;禁止原产国的错误标记。一般直接销售给消费者的货物必须用葡萄牙语标记;一些使用说明和成份信息,必须显示产品的有效期和进口商地址;纺织品和服装必须显示洗涤说明。
  4.3.2.12 瑞典
  关于原产国标记在瑞典无统一要求,但禁止产品误导原产国,除非能清晰、准确、持久地标记外国产。要求所有进口商品要显示产地名称、特征、公司在瑞典的商标或任何说明,需采用瑞典语描述产品功能。
  如果到达前未标记,商品必须在到达后30天内正确标记;未正确标记的产品可重新出口(货主在海关监督下,货到后30天内);如未正确标记也未重新出口,货物将被没收。
  4.3.2.13 比利时——卢森堡
  比利时对纺织品无特殊安全方面的立法,关键是使用产品的责任问题,这意味着易燃合成纤维制成的睡衣裤可在比利时市场销售,但如果服装着火,制造商负有责任。因此制造商要关心产品安全问题。
  4.3.2.14 芬兰
  将遇到的问题主要是甲醛最大含量的标准问题。
  食品和消费品必须在芬兰海关实验室检测,以保证产品的安全性。企业也有自己的产品质量检测机构。海关实验室提供关于纺织品和玩具的检测服务。
  关于产品安全法规,芬兰标记要求是基于产品的安全法规,按欧盟一般产品安全法规颁布。所有进口至芬兰的产品须显示生产商名称、进口商名称和原产国。单件销售的纺织品,原产地标志必须粘贴或印刷清晰,并单独出现在一个内部标记上。原产地标志必须用瑞典语、芬兰语、英语或国际商务中通用的语言。
  另外,建议所有在芬兰销售的进口包装上标上“Tuoti”(进口)字样。包装上数字和商标应与相应的发票相同,除非包装内容可单独区别。零售商品应包含下列信息:商品名称、详细说明包装内商品,如商名称或为哪家公司生产、公制重量或体积,也适当包括:商品含量、保养说明、操作说明和使用相关的可能危险警告或产品控制等信息,强制性的信息必须用芬兰语和瑞典语标识。
  环保标志虽然是自愿的,但共同体法规820/92(关于共同体ECO标志)授权ECO-Lable支持对一些产品包括纺织品和服装建立ECO标淮,以减少对环境的污染,并要求成员国政府指定有能力的组织实施ECO标志;纺织品和服装的纤维成分、纤维名称、一些术语(如100%、全、纯等)的要求,也通过法规来规定。
  4.3.3 欧盟针织品和服装主要产品标准与我国的比较
  在目前的贸易实务中,客户所提出标准除下表所列之外,还特别强调纯棉产品中不允许含有丙纶等异质纤维。
  4.3.3.1 针织品内在质量一般标准

 

表24:欧盟市场主要质量标准

 

强制性(必须遵循的)测试

必要的基本测试

要求

英国

欧盟

纤维标签

纤维分析
-单纤含量
-多纤含量

无误差
±3%

无误差
±3%

标签

尺寸稳定性
a)水洗直、横向
b)干洗直、横向
染色牢度
水洗变色
变色
干洗变色
氯漂变色
服装外观
水洗或干洗后变化

±5.0%
±3.0%
4
3-4
4
4
无明显变形及变色

±5.0%
±3.0%
4
3-4
4
4
无明显变形及变色

强制性(必须遵循的)测试

可燃性

可燃性试验
睡衣
服装

同睡衣(安全)规则
(1985年)

荷兰
所有睡衣的续燃时间为10s;
儿童睡衣为17s
瑞典
续燃时间多于5s

危险化学品

化学成分分析
偶氮染料
甲醛含量
重金属含量
PCP(五氯酚)含量
镍排放量
CFCS、Halons、四氯化碳、甲基氯仿

 

奥地利、荷兰与德国
禁止几种危险胺化合物
芬兰
1.两岁以下婴儿用纺织品:30mg/kg
2.内衣:100mg/kg
3.外衣:300mg/kg
瑞典
镉含量:75ppm(最大值)
德国
5ppm(最大值)
欧洲
每周0.5μg/c㎡
瑞典
禁止四氯化碳
丹麦
禁止ODCS

附加性能测试

染色牢度测试

摩擦/摩擦脱色 干
湿
光照
直接照射10小时(10AFU)/蓝标3
直接照射20小时(20AFU)/蓝标4
直接照射40小时(40AFU)/蓝标5
耐汗渍变色
沾色
耐水洗变色
沾色
耐氯变色
耐海水变色
沾色

4
3
衬里/内衣:3级
外衣:4级
泳衣:5级
4
3~4
4
3~4
4
4
3~4

4
3
衬里/内衣:3级
外衣:4级
泳衣:5级
4
3~4
4
3~4
4
4
3~4

强力测试

胀破强度(kg/c㎡)
织物
线缝

2.8
2.5

2.8
2.5

性能测试

抗起球性
起球箱试验
拒水性
喷淋试验

3~4
4

3~4
4

  4.3.3.2 服装公差

 

表25:欧盟国家通行的针织服装公差

 

服装

英寸(in)

厘米(cm)

测量值

公差

测量值

公差

针织物

<5

±1/4

<15

±1/2

5-25

±1/2

15-65

±1

25-50

+1、-3/4

65-130

+5/2、-2

>50

+3/2、-1

>130

+3、-5/2

  4.3.3.3 欧盟生态标准及标志
  欧盟国家是生态纺织品的摇篮,生态纺织品标准更是欧盟构筑技术壁垒的有效工具。纺织品生态问题已从最早以禁用染料为代表的指标体系发展到基于整个生产、消费过程的环境管理。欧盟以指令的形式发布相应的标准。随着加工技术的进步,与之相关的生态标准修订与补充十分频繁,标准也越来越严格,纺织品生态标准是发展最快的标准。各成员国依据各自国家的技术水平,制定出不低于欧盟生态标准的各自标准。主要内容一般包括:
  (1)禁止规定。可以分解为致癌芳香胺或致癌的偶氮染料、其他致癌染料、会引起绑腿过敏的醋酸纤维染料、染色中使用的有机氯载体、防火处理及抗微生物处理助剂。
  (2)限量规定。重金属、杀虫剂、ph制、甲醛、防腐剂。
  (3)色牢度等级。
  (4)主要评价指标。可降解性、重金属指标、有机氯含量、生物毒性等等。
  各国制定的生态纺织品标准代表了不同的水平和消费、环境理念,更是对消费者在生态问题上的有效保证,满足相应标准的纺织品通常能够获得对应的纺织品环境标志。具有代表性的标志有:Eco-Label标志、Oeko-Tex100、Milieukeur标志、White Swan标志等等。他们对应的质量要求对比如表26所示。

 

表26:主要生态标准对比

 

标志名称

禁用偶氮染料

甲醛
(mg/kg)

五氯苯酚
(mg/kg)

杀虫剂
(mg/kg)

其他化合物

是否控制生产过程

Eco-Label
成人服装

禁用

≤75

禁用

禁用
25种

禁用有机氯载体

Eco-Label
婴儿服装

禁用

≤30

禁用

禁用
25种

禁用有机氯载体

Oeko-Tex Standard 100直接接触皮肤类

禁用

≤75

0.5

总量小于
1.0

禁用有机氯载体

Oeko-Tex Standard 100不直接接触皮肤类

禁用

≤300

0.5

总量小于
1.0

禁用有机氯载体

Oeko-Tex Standard 100 婴儿用品

禁用

≤20

0.5

总量小于
1.0

禁用有机氯载体

  我国制定的GB/T18885-2002《生态纺织品技术要求》、GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》所规定的技术要求与Oeko-Tex Standard 100基本一致。
  欧盟为了改变生态标志的混乱局面,创立了适用于所有成员国的Oeko-Tex 100标志,由于该标准条件相当苛刻,所以,目前取得该标志的企业并不多,但是从发展的角度考虑,它迟早会成为环境标志的主流。
  欧共体的Oeko-Tex 100倡导的是全生态概念,与目前大家所熟知的部分生态概念(如Oeko-Tex Standard 100)有很大的差异。Eco-Label的评价标准涵盖了某一产品的整个生命周期对环境可能产生的影响,如纺织产品从纤维种植或纺制、纺纱织造、前处理、染整、成衣制作乃至废弃处理的整个过程中可能对环境、生态和人类健康的危害。因此,从可持续发展的战略角度考虑,Eco-Label是一种极具发展潜力的、更符合环保要求的生态标准,并将逐渐成为市场的主导。由于欧共体的Eco-Label标准以法律形式推出,在全欧盟范围内的法律地位是不容置疑的,而且其影响力也会进一步扩大。
  欧洲议会1980/2000号法令强调:欧共体Eco-Label标志可被授予具有在改善环境方面能作出突出贡献的产品。该法令同时规定,必须按不同的产品类别建立相应的Eco-Label标准。
  4.3.3.4 欧盟纺织品和服装标准、法规的分析
  (1)通过立法加强对纺织品和服装涉及安全、卫生项目的要求,与我国不同
  欧盟通过技术法规,规定了对产品的基本技术要求,并据此制定或采用相应的标准作为产品技术规格的辅助性要求。标准虽是自愿的,但欧盟对指令相关的标准进行通报,并承认符合通报标准的产品也就符合相关指令要求。这一点与我国现行的以国家标准要求不同,更具有权威性。
  (2)行业协会具有权威性
  有时根据市场消费者的反映,行业协会也制定自己的一些协定,由纺织品和服装生产商、进口商、批发商共同遵守,以保护消费者和自身的利益。这种协定虽不具有法规效力,但权威性不容忽视。如2001年4月,德国服装生产商、进口商和批发商达成了一个新的关于带兜帽儿童服装的协定。由于系带紧系易引起严重伤害事故使企业决定放弃这一产品,带兜帽的儿童装必须用代替物如勾扣或钮扣,如果系带用于装饰,不应长于8cm。
  (3)对纺织品和服装标记的要求非常具体和严格,并且是强制性的。
  截止目前,每个欧盟国家单独规定其国内工业品的包装和标记,作为1992年统一市场方案的一部分,欧盟现在努力减少障碍建立新的规则,以便在每一欧盟国家方便商品销售。
  保养标签不同于纤维成分标记,目前没有统一的欧盟保养标签法规。产品出口到欧盟时,保养标签不是强制性的(奥地利例外),但欧洲纺织协会推荐使用保养标签,这样发生问题时,生产商能在另一法令(产品责任法)下承担责任。保养信息不包括文字,只可用符号标记(如ISO保养标记),此时生产商需付费。在欧盟,保养标签只由这些符号组成,但对纺织品不是强制性的,生产商两者都可用,既可在保养标签上用符号,又可加上文字。
  标准主要差异如表27所示。

 

表27:与欧盟的主要差异

 

项目

主要差异

欧盟

中国

标准类型

贸易型

生产贸易型

阻燃性标记

由各国自定

阻燃性

考核

不考核

水洗指标评价

内衣(直、横向)±5%

内衣(直向≥-7%、横向-8.0%~+2.0%)

平整度

考核

不考核

耐洗、汗渍色牢度

变色≥4级、沾色≥3-4级

内衣(变色≥3~4级、沾色≥3级)

耐摩擦色牢度

干摩≥4级、湿摩≥3级

干摩≥3~4级、湿摩≥2~3级

耐干洗色牢度

考核

不考核

耐光汗复合色牢度

(视合同要求)

考核

强力

胀破强力

弹子顶破强力

外观质量

无明显变形及变色

扭曲率

公差

按长度

按服装部位

重金属、农药残留物、过敏性助剂等危害品

考核

不考核

  备注:欧盟标准以ITS标准为例;我国标准以GB/T 8878—2009(双面织物、一等品)为例。
  (4)欧盟没有统一的易燃性标签法规,各国自由规定。我国对针织服装产品并无任何阻燃规定。
  (5)欧盟对生态标准要求严格;我国除考核pH值、甲醛含量、禁用偶氮染料项目外,其他为非强制性要求。
  (6)欧盟标准同样是贸易型标准,在考核内容上与美国产品标准类似,与我国的不同之处主要表现在:
  ①缩水率测试方法与我国相同,但缩水率指标较我国严格。缩后指标确立的基准不同,我国更侧重于生产工艺,不考核干洗尺寸稳定性。
  ②各项色牢度指标与我国标准中优等品基本相同,但高于一等品指标。
  ③服装外观考核中,我国规定了具体的扭曲率范围,但欧洲标准中规定为“无明显变形及变色”,考核的角度不尽相同。
  ④强力测试:我国采用弹子顶破强力,欧盟采用胀破强力。
  ⑤欧盟标准中没有耐光汗色牢度考核项目。
  ⑥缝制要求:欧盟与美国市场要求一样,通常在贸易合同中加以限定。
  ⑦公差考核按测量长度设置,与我国不同。
  (7)关于公制标记(1999年12月17日)欧盟部长会议达成一致,公制法令推迟执行“公制唯一”至2010年1月1日,欧洲销售公司可继续使用公制和英制。对于不符合产品标记规定的产品,欧盟成员规定不尽相同。如瑞典规定,到达前未标记,商品必须在到达后30天内正确标记,未正确标记的产品,可重新出口(在海关监督下,货到后30天内),如果未正确标记,也未重新出口,货物将被没收。
  (8)包装回收问题
  这是纺织品和服装出口一个新的动态,发展很快。这方面主要是德国有要求。进口到德国产品要求使用改进过的包装材料,并支付包装收集费用,公司可使用绿点体系(Dreen Dot System)来适应这一要求。绿点标志说明费用已付给Dualas System Deutschland(DSD),在德国负责收集和回收包装物的公司为非盈利性公司。所有包装物(集装箱除外),付费给绿点。出口商必须确信其德国进口商有DSD许可。另外,Eco-Label标志基于产品生命周期分析,从制造(包括选择原材料)到销售、消费和使用,到最终处理,势必将会对纺织品和服装的包装提出新的要求。我国暂无相关规定。
  
4.4 日本市场
  4.4.1 日本纺织品质检机构
  日本纺织品的质量检测工作由各级检测机构质监部门按有关法令、法规、标准、标记监督控制执行。日本纺织品通过设置不同的质检机构,构成纵横交错的纺织品质量监督网络和比较完整的质量保证系统。日本纺织品检验实行工贸—体,主要由日本经济产业省检查所和近20个纺织行业检查协会组织承担。
  (1)经济产业省检查所
  经济产业省(原通商产业省)检查所是政府办的综合性质检机构,它主要承担真丝、粘胶长丝、醋酯纤维、铜氨纤维和刺绣品等五种纺织品的出口检验。同时还承担消费者投诉、市场商品质量监督检验及纺织品标准起草、制(修)订工作,并对财团法人的检查协会在业务技术上进行指导。
  (2)财团法人的检查协会
  日本目前有近20个纺织品财团法人的检查协会,分别是化纤、染色、针织、毛织品、缝纫、麻织品、铺垫织物、毛巾和缝纫线等。财团法人的检查协会经济独立,是不追求利润的民间组织,由经济产业省认证并监督指导。这些检测机构承担纺织品的生产厂和进出口商的委托检验,同时也参加纺织品标准的起草、制(修)订,以及试验方法和部分试验仪器的开发研究工作。财团法人检查协会主要按专业划分,但非常注重在竞争中树立信誉,技术取胜。
  (3)工业企业质检部门
  工业企业(公司、生产厂)质检部门的主要任务是新产品的开发和评价,设立较完备的试验室,对纺织原料、面料、服装和装饰用品进行检验评价。日本有些公司还专门建立了考核化纤产品服用性能的试验室,可模拟人穿服装对风、雨、雪的条件下纺织品服用性能的检验。
  日本纺织行业各生产厂都有自己的质检部门和检验人员,检查员由厂长推荐,检查协会认可。质量控制指标一般都高于JIS标准要求。
  (4)销售部门质检机构
  销售部门质检机构的宗旨和任务是保证消费者利益;监督经销商品的质量;提高和树立自身的信誉和形象。起到消费者对纺织品质量要求的信息反馈作用,促进纺织品质量不断提高。销售部门的质量标准要求也高于JIS标准。
  4.4.2 日本纺织品的检验模式
  (1)流通领域质量抽查
  日本非常重视流通领域的产品质量,如日本经济产业省经常定期对企业、流通领域进行质量抽查,然后公布检查结果。
  日本纺织品的高质量除了得益于严格和系统的质量保证体系外,其相关的法令、法规、标准、标记要求也很完善,对产品质量也起到重要的监督和保证作用。
  (2)内在质量检验
  日本纺织品的内在质量检验项目通常有:染色牢度(如耐日光、耐洗、耐摩擦、耐汗渍等);织物强力、尺寸变化率;抗起球性;防水性及纺织品游离甲醛含量等。日本比较重视纺织品的安全性能考核。如“日本生活协同组织联合会”(简称生协联)制定的家用纺织品质量标准及日本有关的质量检测中心对方巾、茶巾检测,不允许检出荧光增白剂;毛巾、浴巾、方巾、茶巾、毛巾被、床单、被套、枕套等对游离甲醛要求控制在300mg/kg以下,台布类控制在500mg/kg内;凡是经常接触皮肤的制品,以及婴幼儿制品不得进行狄氏防虫剂整理加工。
  对服用性能的考核,日本标准有一定灵活性,即视产品加工工艺不同分别制定。日本对织物强力指标的考核则根据产品的使用要求而定。例如,对旅馆用每天换洗的床单等产品,只规定了经得起若干次机械洗涤。
  (3)外观质量检验
  日本纺织品的外观质量检验标准比较侧重于产品的实用性能,要求从整体效应考核。如生协联制定的家用纺织品质量标准,对外观质量标准的规定为“无异常情况”而没有各种疵点的规定条文。所谓“异常情况”,就是当观察检验产品时,对不明显的色点和花位差异等疵点不作考核,只对明显影响外观的色渍、黄斑、油污、严重色差和折皱等方面进行考核与评分。
  (4)残断针检验
  由于服装中残断针等造成消费者伤害的事件,使得日本政府以立法形式颁布消费者权益保护法规,对被检出残断针的生产者、销售者实行重罚,造成消费者伤害的也需赔偿。服装等制品中存在的残断针包括缝针、大头针等,是生产过程中管理不善造成的,日本服装进口商为避免残断针造成经济损失,不仅要求生产厂在产品出厂前进行检针,而且还专门设立检品工厂进行检针。
  4.4.3 有关法规及质量要求
  4.4.3.1《消费品安全法》
  日本的《消费品安全法》强调危险产品对消费者的生命要保证绝对安全,如不准销售没有安全标志的登山用绳。为了保证绝对安全,日本现有几十种商品打上SG标志(SG: Safety Goods)。打有SG标志的产品由于质量问题而造成人身伤亡,有关方面要付赔偿费。
  打有Q标志的商品如果发生质量问题,可以直接向Q标志管理委员会反映。
  打有JIS标志的产品,其加工质量则受到政府保证。在日本,标准和标志是衡量产品质量的一把尺子,其法令、法规和标准不是一成不变的,它随着新产品的开发及科技的发展,在不断补充、完善和修改,以保证其JIS标准的先进性、科学性和权威性。
  4.4.3.2 《家庭用品品质表示法》
  日本对商品上的“质量表示”非常重视。所谓“质量表示”,即指包装商标上的标识与商品的实际质量必须相符,否则即判定为不合格产品。
  日本的《家庭用品品质表示法》规定,在日本市场流通领域的纺织品,必须标出纤维类别、缩水率、耐燃程度、尺寸大小和洗涤方法,对成衣要用图示标出水洗温度、手洗程度、干燥和洗涤方法等,同时还要标明产地及经销商名称。
  4.4.3.3 有害物质的限量
  日本法规规定纺织品中有害物质的限量如表28所示。

 

表28:日本法规规定纺织品中有毒物质的限量

 

有害物质

产品

要求

APO、TBDPP、BDBPP

睡衣、窗帘、地毯、床上用品

气相色谱仪检测不出

三丁基锡及其他有机锡化合物

尿布、围嘴、内衣、手套、袜子

原子吸收分光光度计在286nm处检测不出

狄氏(防虫蛀)剂、DTTP(防虫蛀)剂

睡衣、窗帘、地毯、尿布、围嘴、内衣、手套、袜子、床上用品

气相色谱仪检测,含量不超过30mg/kg

甲醛

婴幼儿用品、内衣、手套、袜子等

婴幼儿A—Ao:0.05以下(相同于15—20 mg/kg),其他产品:不超过75 mg/kg

有机汞化合物

尿布、围嘴、内衣、手套、袜子

原子吸收分光光度计,含量不超过1 mg/kg

  4.4.3.4 消防法令
  日本的消防法令针对公共场所必须使用防火物质制定有关规定,其中与纺织品有关的内容如表29所示。

 

表29:日本消防法令针对公共场所必须使用防火物质的规定

 

产品

要求

窗帘(薄料/厚料)、幕布

续燃时间3s-5s以下;阴燃时间5s-20s以下;损毁面积30c㎡/40 c㎡以下

地毯

续燃时间20s以下;损毁长度10 cm以下

床上用品

非熔融面料的损毁长度最大不超过70mm;熔融面料的接焰次数平均3次以上;填充絮料的损毁长度最大为120mm,平均为100mm

服装

损毁长度最大为254mm,平均为178mm

家具覆盖物

损毁长度最大为70mm,平均为50mm

  4.4.3.5 《有害物质管制法》
  日本的《有害物质管制法》规定,家庭用品(含纺织品及针织品)不得含有对人体有害的物质成分,若超过设定的标准,则不得进口。根据日本法令规定,织标及缝线不能对皮肤造成物理性刺激,衣物内不得夹入缝针、大头针等异物;用可燃性纤维制作的成品必须符合阻燃标准,不得因静电、火花等造成烧伤事故。否则根据日本《产品责任法》规定,一旦因服装成品缺陷造成的伤害事故,只要证明制品缺陷与事故有因果关系,不论制造商是否有过失,受害者均可申请赔偿。
  4.4.3.6 非正当赠品或非正当标示货品的法规
  日本的《非正当赠品或非正当标示货品流通防止法》及关税法第六条规定,货品在日本市场流通销售时,必须标示实际产地的名称,禁止进口标示非实际产地名称或标示不易辨认产地的货品。
  4.4.3.7 包装质量的要求
  日本对包装质量的要求不亚于服装本身。在日本,包装是商品质量的重要组成部分,包装上的质量问题像商品的缺陷一样令人无法接受。日本颁布并强调推行《回收条例》、《废弃物清除条件修正案》等,日本市场上的所有商品(包括从国外进口的纺织品),其包装容器(如纸箱等)上必须清楚标明该包装容器是否可以回收再利用。
  4.4.4 日本对进口纺织品的品质要求
  日本的消费者以"极端挑剔"闻名,日本的消费者对于服装品质已经到了近乎苛求的程度,因而日本贸易商对于服饰品的品质要求亦非常苛刻。现在的日本纺织品市场中,大约有七成以上的产品是由中国生产的,进口的商品价格大都聚集在中低价位,而这些货品在进入日本时,贸易商会有一套严格的产品质量标准作为审核的依据,一般可分为日本工业标准(JISL)、产品责任法(P/L)与产品品质标准判定等三种规范,我国相关企业对此应有所了解。现将标准概述如下:
  4.4.4.1 JISL法规(日本工业标准):此法规规定了纺织品品质检测的各种标准及方法,有详细的安全性和功能性标准。例如:JISL0217条例中就对关于洗涤图标、警告用语、规格尺码、组成表示和原产地等规定的内容要求都有明确说明。
  4.4.4.2 P/L法(Product Liability),即产品责任法:
  ①因产品的制造不良而对消费者造成生命或财产损失时,该制造商应对此负责。
  ②当产品自身损坏时,对他人或物品未造成损害,则不予追究。
  ③因产品的制造或生产不良而引发的事故对消费者产生损害时,在得到证实后,制造业者应予以赔偿。
  ④在产品质量不良方面:设计上的问题,如材料、规格、加工等问题;制造过程中的问题,如因残留物造成伤害或甲醛的残留对皮肤造成的损伤等等;标示不清问题,如因尚未注明注意事项及警告用语提醒消费者而造成消费者对此产品不了解所造成的伤害。
  4.4.4.3 产品质量标准判定:日本销售商,一般可分为大型百货公司(大丸、三越、ISETAN等),量贩店(ITOYOKADO、UNY、CROSSPLUS等)、连锁专卖店(Fast Retailing等),邮购商(CECILE、NISSEN等)和直接提供销售商货源的商社(AIC、伊藤忠等)。一般销售商会根据法规和日本消费者对于商品的质量情况所投诉的各种问题,反映至上游制造业,敦促企业反复进行产品更新或将优良率提升至一定的水准。在质量标准方面,一般会针对各类纺织品或服饰品,分别从物理性质、染色坚牢度、产品规格、安全性、产品外观、缝制等几个方面对其进行检测。内容主要有:
  ①染色牢度:耐光色牢度、耐水洗、耐摩擦、干洗、升华、耐氯等。
  ②物理性质:尺寸变化、缩水率、拉伸强力、破裂强度、杨氏系数、抗起毛球、绒毛保持、防水、亲水性、防皱等。
  ③特殊功能性质:吸湿快干、抗菌防臭、抗紫外线、远红外保暖性、形态安定等。
  ④规格指针:成分、密度、支数等。
  ⑤安全性指针:甲醛含量、药剂残留量、pH值、燃烧性等。
  ⑥缝制及外观、吊牌、洗涤标识内容等。
  在这些商社或公司从中国进口纺织服饰品时,都会订立一整套的质量检测标准,而且要求生产商在指定的质量检测机构(如检品公司)取得合格认证或授权后才允许在日本境内上市销售。
  日本市场的纺织品质量标准与欧美相似,但多数指标甚至稍高于欧美。日本几乎不允许商品有缺陷,不接受质量低劣或有缺陷的商品。因此,出口日本的商品由于质量不符合要求,而退货及索赔的情况时有发生。
  4.4.5 常见针织品品质基准
  日本市场针织物主要质量基准:
  (1)标识:成份/使用说明(家庭用品品质表示法)
  (2)尺寸要求符合规范(JIS规格)
  (3)原产地国(景表法)

 

表30:日本市场针织物主要质量基准

 

 

产品要求

项目

针织内衣

裤子

连衣裙

裙子

袜子手套

泳衣

线衣

针织衫

睡衣

必要

外观缝制
耐洗涤性
外观缝制
变色
自沾色
抗皱性
歪斜(扭)


尺寸变化率(直、横)
水洗
干洗
染色牢度
耐光
耐洗
变色
沾色
自沾色
耐汗
变色
沾色
自沾色
摩擦

湿
干洗
变色
沾色
自沾色
耐光汗
耐海水牢度
变色
沾色
自沾色
耐氯色牢度
游离甲醛

符合


无异常
>4
>4-5

7%

 


-8~+5%

 


>3(可选)


4
3
4-5


4
3
4-5


3-4
2











<75kg/mg

符合


无异常
>4
>4-5
>3
4%(有裤线)
5%(无裤线)


-5~+3%
-3~+1%


>3


>4
>3
>4-5


>4
>3
>4-5


>3-4
>2


4
>3
4-5

>2—




 

符合


无异常
>4
>4-5
>3
<6%

 


-6~+5%

 


>3


4
>3
4-5


4
>3
4-5


>3-4
>2






>2(可选)


 

符合


无异常
>4
>4-5
>3
4%(有裙线)
5%(无裙线)


-5~+3%
-3~+1%


>3


>4
>3
>4-5


>4
>3
>4-5


>3-4
>2


4
>3
4-5

>2(可选)


 

符合


无异常
>4
>4-5

 




>3(可选)


>4
>3
>4-5

>4
>3
>4-5

3-4
2

4
3
4-5

2
 




<75 kg/mg

符合


无异常
4
4-5







>4


>4
>3
>4-5

>4
>3
>4-5

3-4
2






>4(可选)
>3
>4-5
>4(必测)

 

符合

无异常
>4
>4-5




-6~+5%
-5~+1%

>4

>4
>3
>4-5

>4
>3
>4-5

3-4
2





>2




符合

无异常
>4
>4-5

<7%


-6~+5%
-5~+1%

>3

>4
>3
>4-5

>4
>3
>4-5
3-4
2




>3-4




 

 

符合

无异常
>4
>4-5

<7%(上衣)
<6%(下衣)

-6~+5%


>3

>4
>3
>4-5

>4
>3
>4-5
3-4
2





>2




<75 kg/mg

 

选择项目

物理性能
胀破强度

>300kPa

>500kPa

>300kPa

>300 kPa

>300kPa

>500kPa
>300kPa
(多方向性)

>300kPa

>300kPa

 

  4.4.6 日本纺织纤维和服装的几种标志
  4.4.6.1 “Q”标志
  “Q”标志(Quality)是日本的优质产品标志。按Q标志管理委员会的规则进行管理,产品的检查由经济产业省检查所和作为公益法人的有关纤维制品的检验机构进行。“Q”标志的检验大致有:
  ①布料及相关工序:布料有无疵点,裁剪,缝制,辅料及整理是否良好。
  ②尺寸检查检验:按JIS规格检验,jis规格没有的产品按标识检验。
  ③性能检验:检验布料的色牢度和缩水性。
  ④加工处理剂检验:检验有害化学物质。
  ⑤标识检验:根据家庭用品品质标志法检验有无标识及其内容是否合适。
  4.4.6.2 SIF标志
  SIF标志是对优秀制品予以认可和推荐的标志。该标志是经日本经济产业省认可的负责服装测试和检查的综合性检查机构——缝制品检查协会对符合协会标准的产品予以认可的标志。取自“财团法人缝制品检查协会”的英文名称Japan Sewing Goods Inspection Foundation的字头S.I.F。
  SIF选派拥有专业知识的检验人员定期赴工厂综合检验成品的裁剪、缝制、整理、质检及按家庭用品品质标志法检验标志。根据检验结果,对缝制等各工序、品质和管理等进行各种巡回指导,然后仅对合格制品予以认可和授权推荐标志。
  SIF有自己的品质标准和检验标准,品质标准主要内容有:
  ①外观检验包括标识、外观。
  ②耐洗涤性  包括实用洗涤性能、洗涤后的外观、起皱、洗涤缩水率。
  ③耐干洗性
  ④染色牢度试验
  ⑤理化性能试验  包括断裂强力、撕裂强度、胀破强度、缩水率、起球性、勾丝、脱绒、甲醛残留量、缝纫强力、缝纫抗滑脱试验等。
  ⑥附料的性能 
  检验标准主要是针对成衣缝制各工序的检验。检验内容则有外观、性能、材料、缝线、裁剪、花型、锁眼、钉制、加固、拉链、缝头、拆边、肩衬、褶裥加工、衲缝、褶裥、装饰、缝线密度、缝制、整理、尺寸及标识等。
  4.4.7 我国与日本纺织品部分标准对比

 

表31:与日本的主要差异

 

项目

主要差异

日本

中国

标准类型

贸易型

生产贸易型

阻燃性

考核

不考核

水洗指标评价

内衣(直、横向) -8.0%~+5.0%

内衣(直向≥-7%、横向-8.0%~+2.0%)

水洗后扭曲

考核

内衣不考核、外衣化产品考核

水洗后外观(缝制)

无异常

不考核

平整度

部分产品考核

不考核

耐洗、汗渍色牢度

变色≥4级、沾色≥3级

内衣(变色≥3~4级、沾色≥3级)

强力

胀破强力

弹子顶破强力

检针

考核

不考核

重金属、农药残留物、过敏性助剂等危害品

考核

不考核

  备注: 日本以市场产品典型标准为例;我国标准以GB/T 8878—2002(双面织物、一等品)为例。
  4.4.7.1 燃烧性能
  日本同美国、英国等国家一样,对纺织品燃烧性能的要求是以法规的形式出现的,且产品具体指标和试验方法也非常详细。而我国针织品标准中仅有《阻燃针织涤纶面料》行业标准一项。
  4.4.7.2 有害物质限量
  日本对纺织品中有害物质的限量是以法规的形式颁布的,涉及某些重金属化合物、甲醛、防虫蛀剂、农药等。我国制定的强制性国家标准(纺织品基本安全技术要求)中,考核指标的内容仅包括“生态纺织品”中的部分指标:甲醛、pH值、偶氮染料、异味、染色牢度等五项。我国制定的推荐性国家标准GB/T18885-2002《生态纺织品技术要求》,其内容基本涵盖了日本法规中规定的技术内容。
  4.4.7.3 残断针检验
  按消费者权益保护法规定,对检出残断针的生产者、销售者实行重罚,造成消费者伤害的也需赔偿。因此,日本规定凡进口到日本的服装必须经过残断针检验。为此,原国家商检局对我国出口日本的服装曾专门下发过关于残断针检验的文件。目前我国的消费者权益保护法中尚未提到关于服装中出现残断针问题的专项条款。
  4.4.7.4 标识
  日本对纺织品标识的要求一般有两类内容:纤维含量和使用维护图形符号。若在纺织品上配挂某些特定的标志,则是对产品性能的认可和推荐。我国制定的标志、标识及消费品和服装使用说明标准有:强制性国家标准GB 5296.4—1998《消费品使用说明 纺织品和使用说明》;推荐性国家标准和行业标准GB/T8685—1988《纺织品和服装使用说明的图形符号》、FZ/T01053—1998《纺织品 纤维含量的标识》等,它们均涵盖了日本标志中的内容。
  4.4.7.5 洗涤后需要考核缝制要求,而我国不考核。
  
4.5 其他目标市场
  4.5.1 韩国
  自2003年以来,韩国已成为我国针织品出口的第五大目标市场,从生产工艺到产品质量要求与日本基本一致。其差异类同于我国与日本的差异。
  表32列出了韩国针织品主要技术指标要求。

 

表32:韩国针织品主要技术指标要求

 

项目

要求

外观质量

无染斑、无针洞、无污渍

缝制要求

不允许有断线、飞缝

一线缝:13针/英寸

二线缝:10针/英寸

主吊牌内容

公分号、型号、制品尺寸、纤维含量、制造者名或省略代码

胀破强度

长内衣:≥350kPa;其它≥400kPa

非纤维含量

2%以下

pH值

6 ~ 8

甲醛

不高于75ppm

水洗尺寸变化率

汗布:≤±7% ;罗纹及其他:≤±10%

色牢度

 

洗涤变色

摩擦变色

汗渍变色

4级以上

3级以上

3级以上

色差

基本一致

  4.5.2 澳大利亚与加拿大
  澳大利亚针织产品技术标准与欧盟标准基本一致,如表33所示。其与我国的差异请参阅本章欧盟市场部分。
  加拿大市场受北美自由贸易区的影响,其执行的标准与美国市场一致,部分指标如表33所示。其与我国的差异请参阅本章美国市场部分。

 

表33:澳大利亚、加拿大市场的质量标准

 

强制性(必须遵循的)测试

必要的基本测试

要求

澳大利亚

加拿大

纤维标签

纤维分析

单纤含量

多纤含量

 

无误差

±3%

标签

尺寸稳定性

a)水洗直、横向

b)干洗直、横向

染色牢度

水洗变色

变色

干洗变色

氯漂变色

服装外观

水洗或干洗后变化

平整度等级

 

±5.0%

±2.5%

 

4

3~4

4

4

 

无明显变形及变色

3.5

 

洗3或5次后±5.0%

±3.0%

 

4

3

4

4

 

无明显变形及变色

3.5

强制性(必须遵循的)测试

可燃性

可燃性试验

儿童睡衣

服装

基于AS/NZS1249要求

同美国儿童睡衣规则

平纹织物续燃时间多于3.5s;

起绒织物多于7s

危险化学品

化学成分分析

同欧盟相关标准

同美国相关标准

附加性能测试

染色牢度测试

摩擦/摩擦脱色 干

湿

光照

直接照射10小时(10AFU)

/3级光标准

直接照射20小时(20AFU)

 

/4级光标准

直接照射40小时(40AFU)

/5级光标准

耐汗渍 变色

沾色

耐水  变色

沾色

耐氯  变色

沾色

耐海水 变色

沾色

4

3

衬里/内衣

3级

外衣

4级

泳衣

5级

4

3~4

4

3~4

4

4

3~4

4

3

衬里/内衣

3级

外衣

4级

泳衣

5级

4

3

4

3

4

3

4

3

强力测试

胀破强度(kg/c㎡)

织物

线缝

2.8

2.5

2.8

2.5

性能测试

抗起球性

随机转鼓试验

起球箱试验

拒水性

喷淋试验

3~4

3~4

 

4

3~4

 

90

  4.5.3 其他市场
  俄罗斯。前苏联的技术标准体系不仅健全、完善,而且具有相当的先进性,它代表了一种不同于西方国家的标准体系。但是,随着前苏联的解体,原有的标准体系被打乱。为适应市场经济的变化,俄罗斯正在加紧修订标准,在质量与标准要求方面正在逐步与国际接轨。目前已开始推行ISO9000认证,生态纺织品标准也已颁布并被确定为俄罗斯国家标准。
  阿联酋、新加坡等国家。它们的贸易形式突出表现为转口贸易,其执行的标准体系将受各方面因素的制约。对此,在交易合同中必须明确产品的质量要求。